Dla wielu małych i średnich firm produkujących produkty elektroniczne outsourcing przetwarzania poprawek PCB jest normalną rzeczą. Jednak ogólnie rzecz biorąc, większość zlecanych na zewnątrz zakładów produkcyjnych nie zrobi za Ciebie wszystkiego lub nie jest w stanie zastąpić klientów w celu ulepszenia niektórych rzeczy, takich jak dostosowanie płytek i produktów, racjonalność projektowania, zdolność dostosowywania części itp.
Jeśli zaopatrzeniowcy lub inżynierowie przedsiębiorstwa będą w stanie wykonać następujące 8 rzeczy na długo przed przekazaniem potrzeb i materiałów produkcyjnych do fabryki przetwarzającej łatki PCB, można uniknąć większości problemów napotkanych w późniejszej produkcji i wytwarzaniu.
1. Znajdź najlepszy rozmiar PCB dla swojego projektu
W przypadku produkcji płytek PCB małe płytki zazwyczaj oznaczają niski koszt, ale projekt może wymagać większej liczby warstw wewnętrznych, co zwiększy koszty. Większe płytki będą łatwiejsze w rozmieszczeniu i nie będą wymagały dodatkowych warstw sygnałowych, ale będą droższe w produkcji. Najpierw powinieneś rozważyć, jak obliczyć najbardziej odpowiedni rozmiar bez utraty funkcji.
2. Określ rozmiar komponentu
Outsourcing przetwarzania poprawek PCB.jpg
W przypadku elementów pasywnych standardowy rozmiar 0603 może być najlepszym wyborem przy najniższym koszcie, który jest również powszechnym rozmiarem i sprzyja montażowi SMT. Urządzenia 0603 są także stosunkowo łatwe w transporcie i obsłudze, nie stanowią przeszkody jak ultraminiaturowe urządzenia.
Chociaż Pinho może przetwarzać urządzenia o rozmiarze 01005, nie wszyscy asemblerzy mogą to zrobić, a części subminiaturowe nie są niezbędne.
3. Sprawdź, czy nie ma przestarzałych lub bardzo nowych części
Przestarzałe komponenty są oczywiście przestarzałe, co nie przeszkodzi w wykonaniu PCBA, ale utknie w procesie montażu. Jednak obecnie niektóre nowe części są dostępne wyłącznie w ultraminiaturowych płytkach BGA lub małych rozmiarach QFN. Przyjrzyj się projektowi PCBA i upewnij się, że wymieniłeś wszystkie przestarzałe części na lepsze.
Kolejna uwaga: należy pamiętać o używanych kontach MLCC, ponieważ obecnie wymagają one długiego cyklu zakupu.
Teraz zapewniamy klientom przyszłościową analizę BOM, skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak może ona pomóc Ci uniknąć ryzyka i w największym stopniu zmniejszyć budżet.
4. Rozważ alternatywy
Alternatywy są zawsze dobrym pomysłem, szczególnie jeśli korzystasz już z komponentów pochodzących z jednego źródła. Pojedyncze zaopatrzenie oznacza utratę kontroli nad cenami i terminami dostaw. Alternatywy pomogą Ci tego uniknąć.
5. Podczas tworzenia płytek drukowanych nie zapomnij o rozproszeniu ciepła
Bardzo duże i bardzo małe części mogą powodować problemy. Większa część działa trochę jak radiator i może uszkodzić mniejszą część. To samo może się zdarzyć, jeśli wewnętrzna folia miedziana zachodzi na jedną połowę małego odcinka, ale nie na drugą połowę.
6. Upewnij się, że numer części i oznaczenia biegunowości są czytelne
Upewnij się, że jest jasne, który sitodruk pasuje do której części i czy oznaczenia biegunowości nie są dwuznaczne. Zwróć szczególną uwagę na komponenty LED, ponieważ producenci czasami zamieniają oznaczenia polaryzacji między anodą i katodą. Trzymaj znaczniki z dala od przelotek i podkładek.
7. Sprawdź wersję pliku
Będzie wiele tymczasowych wersji projektu PCB lub BOM-u, upewnij się tylko, że te, które nam prześlesz do produkcji PCB, są wersjami ostatecznymi.
8. Jeśli zostaną dostarczone określone części
Upewnij się, że odpowiednio je oznaczyłeś i zapakowałeś, podając ilość i odpowiedni numer części. Dostarczone szczegółowe informacje pomogą producentom szybciej zakończyć produkcję i montaż płytek drukowanych.
Czas publikacji: 29 marca 2023 r
